走进有着30多年历史的樟树金虎集团，车间里，不停转动的机械手，取代了工人挥起铁锤敲打铁片的身影，从日本引进的流水线生产设备，让硬件制造更精密、更高效。

  上世纪80年代，樟树人曾经用剪刀和锤子打造出一个以保险柜生产为主的金属家具产业。近年来，随着消费需求的提升，技术上的含金量低的金属家具产品出现供过于求、市场逐渐萎缩的局面。为此，作为有突出贡献的公司，金虎集团率先建起拥有现代化设施的厂房，购置了数控冲床、激光切割机、智能全自动喷塑流水线等高科技智能设备，企业脱胎换骨。生产的基本工艺更新引领产能扩张。以前靠纯手工，4个人的班组一个月最多只能生产40件保险柜。现在的全自动生产线，一个班组一个月轻轻松松就能生产2000件。

  科技创新还带动了产品含金量的提升。以前生产的“铁皮+水泥+弹子锁”老式保险柜，售价不过100多元，而现在金虎集团自主研发的智能金库门，售价高达10万多元。

  “科技创新使得老企业焕发新活力，”2014年12月31日，金虎集团总经理熊树林指着企业琳琅满目的产品和记者说：“我们每年用于研发的投入占到销售总额的3%以上。因我们深切感觉到科技是发展的源泉，今天的创新就是明天的市场。”

  有了创新的驱动、技术的支撑，樟树市金属家具产业正在经历一场深层次的变革，不仅仅可以满足多方面需求，发展也更加迅猛。

  江西光正集团副总经理杨波和许多人一样，是这场以科学技术创新为依托的变革的参与者、受益者。在该集团1万多平方米的生产车间里，记者看到，这里安装了具有世界领先水平的德国红外线感应生产线多万元。成立半年多的新公司，由于起点高、产品科技含量高，前来洽谈业务和订货的人络绎不绝。“我们设计开发了一款智能投递箱，投放市场后供不应求。”据悉，注重技术创新，运用现代信息技术做改造提升，樟树金属家具行业实现了智能化、数字化、网络化，年产值近90亿元，成为樟树继药、酒、盐之后的第四大支柱产业。