昨日下午，记者来到浙江高精锻压机床有限公司。出产车间里，工人们将一组数据输入电脑后，高功能压力机便可连续出产出一只只零部件。公司CEO钱功介绍，晋级换代后的机床每分钟可出产50个零部件，劳动效率较手工操作机床提高了5倍以上。

  在经济低迷期，高精锻压不断爆出的好新闻让记者很想一探终究。对此，钱功津津有味地说起了两件开心思：

  榜首件事，旧日的“制作基地”开端直接面向商场。高精锻压的前身是浙江锻压机床厂第六分厂，大名鼎鼎的浙锻集团便是其师傅。通过20多年的生长，上一年9月，“小学徒”开端“单飞”，由制作型转向出售服务型。新建厂房，引入数控设备，从此，高精锻压走向了与企业名实相符的“高精”之路，由本来以出产低、中档机床为主，转而出产中、高级机床，驶入了开展快车道。

  谈到第二件事，钱功也较为骄傲：高精锻压在为接轨一流企业打前站。本年，高精锻压接到了上海大众汽车的一笔订单400万套刹车片冲压出产线。至此，高精锻压与国内尖端规划的现代化轿车出产基地协作成功。这是公司实施与一流企业、先进的技能、干流商场“三接轨”战略的重大成果。

  “单飞”缺乏一年，何故获得如此骄人的成果？钱功给出答案改变开展方法与经济转型。这儿，记者看到了公司面临经济新常态提炼出来的新思维：

  “思路决议出路”。思维先行一步，举动就能早到一步。公司从暗地站到台前，不到一年时刻便开宣布了五大系列20种标准的高功能压力机。“保曾经的产品，你永久只能跟在老迈后边，唯有立异产品才干锋芒毕露。”据介绍，开宣布的高功能压力机产品在刚性和精度等方面都已高于国家标准，选用变频调速技能后，耗电量能节省30%以上，资料利用率也相应提高了5%~15%。“现在提起高精机床，业界都会对咱们竖起大拇指。”钱功说。

  “所用才干一切”。用商场经济的手法，安排各种出产要素。招引职业顶尖技能人才加盟，组成技能团队、办理团队和技能工人部队，引入世界一流加工配备，盯梢世界最新技能，高精锻压的大手笔一个接一个。上一年以来，高精锻压已投入2000多万元新建厂房1800平方米，引入了高速数控精细龙门铣磨复合机床、立式数控车磨一体机、日本东芝机械的加工中心、德国进口的大型磨齿机、大型抛丸整理室等加工设备，加工配备处于职业领先水平。本钱运营的理念，让高精锻压不断演绎出借脑生财、智能出产的生动故事。

  “作为便是位置”。开展才是硬道理，在高精锻压已成一致。从帮人做嫁衣的加工厂，到现在具有百余位职工、5000多万元财物的独立企业，从出产几万元一台的一般冲床机到现在主攻高功能压力机，且高功能机床的出售额已占到公司总出售的65%以上，高精锻压在中高端机床范畴有了一席之地。

  转型晋级看“高精锻压”，咱们也看到了公司开展的新方向：走数字化、智能化之路，做精做强产品，具有真实的中心竞争力。钱功和记者说，高精锻压正在研制世界上最先进的机床大吨位数控伺服压力机，现已完结功能仿真和结构剖析，为下一步的开展作好了技能储备。