液压机是一种使用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于和限制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、曲折、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。内高压成形、回回头压力机、有双动拉深压力机、冷揉捏机和热模锻压力机。小编下面别离每个分类机进行介绍：

  在一台压力机上设有多个工位，设备多道成形模具，坯料顺次主动向下一工位移动。在压力机的一次行程中，各工位一同进行各道成形工序，制成一个工件。

  在滑块与作业台之间设有可设备数十组模具的回回头，可按需求选用模具。坯料放在模具上而不再移动。每次行程结束，回回头滚动一个方位，完结一道工序。这种压力机定位精度高，便于调整产品，一机多用，多用于冲制仪器底板和面板等。回回头压力机可配上数控体系，依据编好的指令选用模具和板材成形部位，主动完结杂乱的冲压作业。

  有内、外两滑块，用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑块首要压紧板料外缘，然后内滑块带动凸模拉深杯体，以防板坯外缘起皱。拉深完结后内滑块先回程，外滑块再松开。表里滑块公称作业力之比为（1～1．7）：1。

  用于冷、温态揉捏金属零件，如枪弹壳、牙膏管等。冷揉捏机一般是立式的，特色是刚度好，导向精度高，作业所接受的压力大，作业台面小，作业行程长。

  用于模锻件出产。机身刚度大，导向面长，接受偏载能力强。曩昔多用曲柄连杆机构，为进步刚性多已改用双滑块式和楔式。双滑块式结构较简略，重量轻；楔式结构支承面积大，但传动功率低。模锻时滑块鄙人止点邻近简单卡死（俗称的闷车），所以设有脱出设备。机械中有上下顶出设备，能完成多模膛铸造，锻件精度较高，适于大批量出产。最大标准为160兆牛。

  内高压成形液压机适合于中心载荷零件的曲折、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲设备后，还可以适用于冲孔，落料加工，是船只职业、能接受压力的容器职业、化工等职业的首选产品，在轿车、航空、航天和管道等职业存在广泛的使用。

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