云南网讯（记者 王胤）9月25日，“2019年全国网络媒体四川德阳行”采访团前往了二重集团（德阳）重型配备股份有限公司，观赏我国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司和8万吨模锻压力机，了解我国在模锻件研发方面获得的优异成绩。

  我国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司（以下简称万航公司）是我国第二重型机械集团有限公司与我国航空工业集团一起持股，我国二重控股的子公司。企业具有国际上最大铸造才能的8万吨模锻压力机以及2万吨多向模锻压机、4500吨、1600吨快锻机等大型铸造设备。

  多年来，万航公司以“完结高端模锻件国产化”为己任，在高端航空模锻件研发方面获得优异成绩。产品掩盖航空、航天、动力、舰船动力、铁道、轿车、起重等职业用模锻件，首要包含起落架模锻件、发动机锻件以及机身结构件，触及一切国产飞机及发动机，包含先进战机、直升机、教练机、C919客机和涡喷射动机、涡扇发动机等，在国家国防建设和航空工业的开展中发挥着无法代替的效果，处理了限制我国先进飞机、发动机中心部件受制于人的一系列瓶颈短板，完结了先进军用飞机大型模锻件批量化出产和工程化运用，使我国大型全体模锻件技能迈入国际先进队伍，引领了未来先进飞行器结构规划开展新思路。

  在C919大飞机锻件研发方面，万航公司霸占了一系列C919大飞机锻件国产化要害中心研发技能，完结了C919大飞机主起落架要害锻件悉数国产化，并且成功完结CR929宽体客机起落架主起外筒锻件的试制，有力地保证了承载国人愿望大飞机的首飞，大幅度提高了大飞机资料国产化水平，在国内首先走出了大型客机锻件自主立异的国产化路途，为处理我国大型航空模锻件“有无”问题做出了重大贡献。

  由我国二重自主规划、制作、装置、调试以及自行运用的8万吨模锻压力机，是当今国际最大、最先进的大型模锻压机，从国家战略层面处理超大型锻压设备“有”和“无”的问题。8万吨模锻压力机大多数都用在轻金属及其合金、镍基和铁基等高温合金的大型模锻件制作，为我国航空、舰船、航天、武器、电力工业、核工业职业供给高性能的模锻产品，满意了我国航空工业急需的大客、先进战机对大型模锻件的需求。

  项目研发触及集机电液于一体的8万吨模锻压力机巨体系的总体规划技能和冶金、铸造、铸造、焊接、机械加工等多专业的极限制作技能，突破了多项国际性难题。其主机架完结了安稳承载800MN作业载荷和高达30万KNm偏疼载荷的才能；在完结大压力的前提下，完结了优异的速度、压力和方位操控，不只满意各种工艺需求，并且保证了批量锻件产品质量的重复性和一致性。8万吨模锻压力机的研发过程中构成的焊接技能已运用于“蛟龙”号压力筒、储压筒的制作，多项新工艺技能成果现已推行运用于核电、深海工程等技能领域。

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