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  【环球网军事报导】9月26日，跟着隆隆的一声锤响，一件大型精细的锻件产品在全球最大电动螺旋压力机的锻压下，正式在中航重机西安航空铸造产业基地产出。此产品的面世，标志着我国铸造产品慎重进入到精锻3.0年代。

  一代飞机、一代配备。大型模锻设备是工业强国的根底。从美国到俄罗斯，其完好的工业体系和强壮的国民经济，无一例外伴跟着大型锻压设备的兴起而构成。全球具有35000吨级以上模锻压机设备的国家，大都在美、中、俄等国家。

  新年代，新作为，在我国大力推动工业大国向工业强国的征途中，全力开展大型精品锻件势在必行。尤其是国产大飞机、航空发动机等民族支柱产出均离不开大型精细锻件的支撑和开展。

  自2012年以来，中航重机着眼于未来，谋局于世界，全面发动高端配备制作和服务商场。致力于处理航空难变形资料技术开展瓶颈，经公司重复证明，提出科学合理参数，结合西马克先进制作才能优势，决议由德国西马克集团来量身定做200M电动螺旋压力机，该设备是全球吨位最大，操控办理体系最先进的电动螺旋压力机，最大打击力为8500吨，位移重复精度到达士0. 6m，滑块速度0.2~0.5m/s更宽规模，真实的完结满意航空产品“双操控” 特色。

  该设备具有高精度、高刚性、高能量、大打击力、抗偏载、速度精准可调可控、多点顶出、高效率节约能源等特色，可完成一切铸造参数可控、可储、可重复，很合适航空、航天难变形的高温合金、钛合金、超高强度钢资料等各类电扇盘、压气机盘、涡轮盘、梁、框、起落架等大中型精细模锻件的出产，可满意航空、航天等高端锻件商场对工艺进程致性的苛刻要求，其铸造才能能够掩盖80%以上的飞机结构件，以及简直悉数的航空发动机模锻件，并可统筹重型燃机、航空航天、交通、船只、电力等高端锻件商场。该项目达产后，估量新增年产值7-10亿元。

  该出产线建成后，将与中航重机旗下各企业的8000吨、10000吨、20000 吨、25000 吨等温锻油压机、世界先进的3米、8米环轧出产线等先进锻铸出产线一同，全方位、全尺度、大中小、高中低立体地为飞机、发动机、船只等范畴供给全价值、全产业链的体系处理方案和服务。